危险化学品泄漏处置方法：

        一、关阀断源
        关阀断源，即当输送危险化学品的管道发生泄漏后，泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏，可采取关闭输送物料管道阀门，断绝物料源。
        化工企业火灾的着火部位，通常在储存输送易燃、可燃液体或可燃气体的容器、设备、管道以及管道的阀门处。由于化工生产的连续性，易燃、可燃液体或可燃气体的不断输送，使着火部位不间断地得到燃料而持续燃烧。关闭进料阀门或关闭阻火闸门后，切断了燃料的来源，就能从根本上控制火势，这样，设备或管道中剩余的燃科燃尽后便会自行中止燃烧；流动而有压力的着火部位，变为不流动、无压力的部位，从而为灭火创造了先决条件。
        实施关阀断源灭火措施，必须事前与有关技术人员研究，制定完整的操作方案，要考虑到关阀后是否会造成前一道工序的高温高压设备出现超温超压而爆炸；是否会导致设备由正压变为负压；是否会导致加热设备温度失控等事故。因此，在关阀断料的同时，应依据具体情况采取相应的断电、停泵、断输送、断热以及泄压、导流、放空等措施。

        二、开阀导流
        开阀导流，是将着火储罐、设备的可燃物料导出，以缩短燃烧时间或使燃烧中止的工艺灭火措施。
        易燃可燃液体储罐、设备火灾的导流灭火储罐、设备的着火位置，一般均在上部。可关闭进料阀门，打开出料阀门，将着火储罐、设备内的可燃物料导向其他的储罐、设备，随着着火储罐、设备内残留物料的减少，燃尽后火将自然熄灭。
        对有安全水封装置的储罐、设备，可采取临时措施，用泵抽出储罐、设备中的可燃、易燃液体，装入空桶中，并疏散到安全地点。

       储存可燃气体的压力储罐、设备着火时，关闭进气阀，打开出气阀，将气体导入安全储罐、设备。导流后，压力储罐、设备的压力降低，可以防止爆炸；残余气体燃尽后，火势即可熄灭。

        三、堵漏
        堵漏是处置危险化学品泄漏的重要方法，主要用于装有危险化学品的密闭容器、管道或装置，因密封性被破坏而出现的向外泄放或渗漏。常用的堵漏方法主要有以下几种：
        1、机械堵漏法
        机械堵漏法是指利用密封件的机械变形力压堵。目前公安消防部队都配备有塞楔材料，用于常压或低压设备本体小孔、裂缝的危险化学品泄漏事故的堵漏处理。塞楔材料常见的为木制，选用塞楔材料进行堵漏时，必须根据泄漏危险化学品的性质进行灵活选用。
        另外就是选用卡箍或者捆绑式堵漏器具进行堵漏。捆绑式堵漏带用于密封50～480毫米直径管道以及圆形容器裂缝。外封式堵漏带用于堵塞直径480毫米以上管道、容器、罐车、槽车和储罐的裂缝。
        2、气垫堵漏法
        利用充气气垫或气袋的鼓胀力，将泄漏口压住而堵漏。
        3、胶堵密封法
        利用密封胶在泄漏口处形成的密封层进行堵漏。
        4、焊补堵漏法
        利用焊接把泄漏口密封的方法。
        5、磁压法
        利用磁铁的强大磁力，将密封垫或密封胶压在设备的泄漏口而堵漏。